久�；ü脑趪鴥�(nèi)已經(jīng)是車友們耳熟能詳?shù)钠放�，雖然內(nèi)陸地區(qū)已經(jīng)有工廠生產(chǎn)，但是久裕的發(fā)源地是在寶島臺灣，出廠的產(chǎn)品性價比高、耐用、性能好著稱，也是世界品牌NOVATEC（諾飛客）的生產(chǎn)工廠。究竟久裕生產(chǎn)的花鼓是如何制作的，制造工藝是怎樣的技術(shù)，帶著疑問，BIKETO編輯有幸到臺灣本土的久裕工廠參觀學(xué)習(xí)。生產(chǎn)技術(shù)決定生產(chǎn)的質(zhì)量，品牌形象的提升靠的是實打?qū)嵉馁|(zhì)量營造出來，多年來久裕在國際市場的地位是有目共睹的，靠的就是一份堅持和執(zhí)著。

1971年成立永裕工業(yè)（為久裕興業(yè)股份有限公司的前身），廠址位于豐原市，成立時員工人數(shù)六人，廠房面積約五十平方米。1976年購置豐原廠廠戶占地2475平方米，并改名為久裕興業(yè)股份有限公司。1982年順應(yīng)國際經(jīng)營新情勢及多元化、自動化之經(jīng)貿(mào)政策，除持續(xù)研發(fā)新產(chǎn)品外更跨國在日本、香港成立經(jīng)營體，并將JOYTECH及NOVATEC自有品牌打入歐、美、日等地區(qū)，成功將產(chǎn)品市場由東南亞擴展到美國、加拿大及歐洲。1986年成立大雅廠，占地約8600平方米。秉著“品質(zhì)第一，顧客至上”的服務(wù)宗旨，以及“誠信經(jīng)營，快速服務(wù)”的經(jīng)營理念�！熬迷！币言谑澜巛喗缰邪缪葜�越來越重要的角色。為滿足華南地區(qū)及歐美客戶的需求，久裕于1993年設(shè)立深圳廠；主攻日本市場的久鈺昆山亦于1998年投入運營。隨著2003年部分精品花鼓的轉(zhuǎn)移，久裕深圳極大程度提高了競爭力，已成為整個久裕集團的生產(chǎn)制造基地，且三廠總產(chǎn)量已占全球花鼓市場的第一位。企業(yè)在兩岸三個廠之自行車花鼓年產(chǎn)量為3800萬個，占全球市場15.8%，這是個傲人的成績。臺灣總廠保有研發(fā)創(chuàng)新及生產(chǎn)高水平的產(chǎn)品，更不斷地更新擴充設(shè)備力求自動化，以提升臺灣總廠競爭力。公司不俗的成績雖已在傳統(tǒng)產(chǎn)品上執(zhí)業(yè)界之牛耳，但在經(jīng)營創(chuàng)新突破及產(chǎn)品改良、新產(chǎn)品開發(fā)及技術(shù)的提升，卻仍不遺余力。

臺灣久裕興業(yè)科技有限公司總廠

紅紅烈火燃燒著，這是熱處理加工工序，所有金屬零部件都必須經(jīng)過這個程序，它會改變金屬的性質(zhì)使其變得更高強度。

處理前的金屬雛形，加工前先進行金屬棒合理切割，減少浪費。

車床設(shè)定好以后開始批量切割生產(chǎn)

塔基的形狀由圓柱形的金屬棒逐漸切割成設(shè)計好的形狀

形狀切割好的塔基正等待裝配

花鼓外殼切削后雛形

工作人員正將花鼓雛形外殼裝入車床中進行鉆孔處理

外殼鉆孔處理后進行陽極著色，隨后將移送到下一個工廠進行下一步裝配

每一個花鼓都需要經(jīng)過人手將花鼓放進機器預(yù)定的位置，用機器壓入軸承

花鼓培林靜力逼入過程，專用器械的安裝可以避免培林在安裝時出現(xiàn)角度偏差

工作人員在塔基逆棘器安裝千斤片和彈簧

裝配只是一個程序，花鼓要求的精度及潤度必須在零配件安裝好后再作調(diào)整

花鼓兩端螺母的松緊度必須由專業(yè)的工作人員來調(diào)整才能出廠

在廠房內(nèi)一角的圖畫

各類型號零件加工完成后都會送到庫房，等待分配到裝配車間組裝

組裝完成后的花鼓都不忘細心地擦拭干凈

最后的成品花鼓

責(zé)任編輯DJR