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探索3D打印技術(shù) 打造一支超輕鈦合金把立
也許你還記得世界上最輕的2.7kg自行車,整車裝備了金屬曲柄,據(jù)說(shuō)是由鈦合金3D打印制作。(詳情:《可能是世上最輕的自行車(并不違反廣告法)》)本文作者認(rèn)為,設(shè)計(jì)端與工業(yè)端的了解與協(xié)同合作是優(yōu)秀設(shè)計(jì)的關(guān)鍵,要設(shè)計(jì)最好的產(chǎn)品,第一步就是了解最好的材料是如何制造的。
▲鈦合金3D打印制作而成的金屬曲柄
長(zhǎng)期以來(lái),我都依賴金屬3D打印機(jī)來(lái)制作原型零件,但有一個(gè)問(wèn)題一直困擾著我:金屬3D打印價(jià)格還不夠低,F(xiàn)在我以一根僅重83g的鈦合金3D打印94mm把立來(lái)分享自己與3D打印領(lǐng)域協(xié)同的結(jié)果:使用AI技術(shù)來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,從而有效降低成本。
▲ISO4210-5-2014 限重130kg
為什么市面上的鈦合金把立做不到這個(gè)重量?因?yàn)門C4鈦合金是一種難以處理的材料,沒(méi)有辦法低成本制作管材,也沒(méi)有辦法低成本CNC加工整根把立。幾乎所有鈦合金把立都是使用強(qiáng)度更低的TA18鈦合金焊接而成,所以重量上沒(méi)有優(yōu)勢(shì)。
正因?yàn)?D金屬打印機(jī)可以將TC4粉末激光燒結(jié)熔融成型,能夠以相比單件CNC更低的價(jià)格生產(chǎn)高強(qiáng)度的TC4鈦合金零件。這支把立的力學(xué)性能十分優(yōu)秀,最終測(cè)試結(jié)果和力學(xué)仿真十分接近,通俗講,相比超輕的鋁合金和碳纖維把立,鈦合金打印的把立在使用中幾乎不會(huì)感覺(jué)到彈性。
簡(jiǎn)單來(lái)講,金屬3D打印的價(jià)格主要由耗費(fèi)的金屬材料、后期的人工處理、產(chǎn)品的尺寸以及打印時(shí)間來(lái)決定。
其中可以調(diào)整的是耗費(fèi)的金屬材料、打印時(shí)間和人工處理。以我使用的BLT-300A打印機(jī)為例,零件打印中需要使用相同的金屬材料來(lái)支撐零件保證外形,這部分支撐也會(huì)算入總價(jià)格中,而調(diào)整零件打印角度,改變零件細(xì)節(jié)和進(jìn)行熱仿真可以影響支撐材料的密度和長(zhǎng)度。
▲如此密度的支撐,價(jià)格早已超過(guò)產(chǎn)品本身
打印時(shí)間由零件的擺放高度以及激光掃過(guò)的速度決定,下圖的情況中有非常多點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)在分層為打印數(shù)據(jù)后會(huì)使得激光沒(méi)有辦法快速連續(xù)地進(jìn)行掃掠。擺放高度由零件尺寸決定,一根把立豎起來(lái)顯然比平放更節(jié)省空間,但需要更多的支撐材料。
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